与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。
瞻望未来
医疗行业是人类发展而且需要优先发展的事业，关系个整个人类及社会的健康发展，因此，医疗器械技术产 品的发展也促进了产品出产设备的技术提高，特别是像激光焊接加工设备这样的装备，因为出产质量越来越 严格，我们在应用激光焊接设备时，也城要对其功率，速度，频率等进行参数设置，才能焊接出合格的产品 ，同时，激光除了应用于产业设备焊接外，还大量应用于激光切割打标等处理，这些都是得益于激光加工速 度快，精密度高，无污染，无辐射等长处，而且激光本身还能直接应用了医疗服务。为尽可能降低本钱，这些部件多数为塑料制品。为能吸收激光射束，接合两个不同部件时一般情况下必需将透明部件放在上方，位于 下方的部件具备吸收能力。提高前辈的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄 的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至最小，操纵过程更加安全。
4、微流控部件
借助掩模焊接原理可精确稳固地焊接微流控部件。激光焊接技术的引进有利于进 一步缩小球囊扩张导管尖端外径。
微流控部件
5、配药系统
“给药系统”或药品配料系统可匡助患者持续用药。因为直接用于 患者，因此卫生方面要求极高，而且集成的微通道直径位于 >10微米 区域，焊缝必需绝对完全无颗粒。其越来越小巧的结构更加便于携带。
耳垢防护器
Phonak新型“智能护卫”的耳垢防护中，采用的方法是在微小的垫圈上焊接了一种极薄的具有高弹性的隔 膜，它能有效地隔断耳垢进入助听器，此类焊接技术是瑞士莱丹科技公司开发的激光掩膜焊接工艺使这一高 精度的连接工艺成为可能。
3、添加吸收剂（进步能激光的吸收率）
吸收剂的应用是塑料激光焊接工艺中非常重要的工艺。能够被激光焊接的塑料均属于热塑性塑料。当今典型的ITE助听器只有 小指尖那样大小。
2、塑料工件材料
热塑性塑料包含无定形塑料和半晶性塑料。此处的两个接合部件－外壳和罩盖－均为透明。
整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3mm大小 的垫圈上，垫圈采用热塑材料制成。
通常理想的吸收剂是碳黑，碳黑能够将红外波长的激光能量基本全部吸收，从而大大进步塑料的热吸收效果 ，使得热作用区的材料融化得更快、效果更好。半导体激光器投资本钱小，体积小，效率高。焊接激光功率越大，塑料件上的热作用区 就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏。半导体激光器的激光焊接机波长一般是 808～980μm。其组件必需承受高达 4 bar 的内部压力。
分析仪器
图中的部件在中国研发，用于血液分析。借助 激光焊接技术可知足这些要求。
一般向热作用区塑料中添加吸收剂可以达到目的。
4、其他参数
与金属焊接不同，塑料激光焊接需要的激光功率并不是越大越好。
四、在医疗器械领域中的应用
跟着塑料材料在医疗器械领域广泛应用，新型的塑料出产及加工工艺也层出不穷，激光焊接作为其中的一种 ，因其无污染、非接触性、无缝连接等长处受到该行业的广泛关注。因此在实际的焊接过程开始之前 ，作为激光束吸收器置于两个部件的焊缝上。光束处于近红外区域，并且光束波长在400～1,100 μm，可以通过光纤传输，在这个范围内的激光束可以被大多数的塑料所吸收。让塑料融化需要使塑料件吸收足够的激光能量。一些其他颜色的染料，也能够起到相同的吸收光波的效果。二极管激光焊接系统紧凑，并 且激光器还可以达到更高级别的功率。塑料激光焊接的本质是将热作用区的待焊接塑料融化 ，随后冷却天然实现塑料件的接合。
1、球囊导管
球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面， 使塑料熔化实现焊接。由于两个部件均为透明设计，所以对焊 接工艺有着特殊要求。但是所有助听器都面对着一个大题目：耳道内产生的耳蜡（也称耳垢）对声音输出区域造 成污染。
2、耳垢防护器
助听器越来越趋于小型化，从而为用户提供更小、更恬静、肉眼不可见的助听器。
3、分析仪器
分析仪器通常配备有设计为一次性使用的特定部件。焊接激光功率越大，塑料件上的热作用区就越大、 越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏，由此应该根据需要融化的深度公道选择激光功率。为了保证助听器可以施展其可靠功能，有必要在其声音输出的位置提供防护措施。通道几何外形会保持原样，避免熔化物流入仅200微米的 狭窄通道。
塑料激光焊接技术对被焊接塑料的要求为：在热作用区内的材料，要求对激光光波的吸收性好；不属于热作 用区部门的材料，则要求对光波的透过性好，尤其在对两件薄塑料件进行叠焊时更是如斯。理论上，所有热塑性 塑料都能够被激光焊接。此处将选用轮廓焊接工艺。
医疗器械上原则是不答应有任何添加剂加上去的，因而在医疗塑料材料选择中都比较严格，所在我们在看到 内置医疗产品的塑料材料一般都比较高档高端，价格也比较高，便宜确实没好货，特殊除外。 1、激光的波长
塑料焊接过程中常用的是二极管激光器或半导体激光器。应该根据需要融化的深度来激光焊接机选择激光功率。
塑料激光焊接的速度比较快，一般得到1mm厚焊缝的焊接速度可达20m/min；而采用高功率的CO2激光器 焊接塑料薄膜，最高速度可以达到750m/min。
添加吸收剂的方法有三种：
⑴、直接向待焊接材料中渗透吸收剂，这样应该将渗过吸收剂的塑料件放在下面，而把没有渗吸收剂的塑料 件放在上面，让激光光波通过；
⑵、向塑料件待焊接的表面渗吸收剂，这样只有被渗透渗出了吸收剂的一部门塑料将成为热作用区而被融化；
⑶、在两块待焊接塑料件的接触处喷涂上或者印刷上吸收剂。例如Rowe Pump 泵是一台纯物理驱动的泵，可设置不同的泵送剂量。激光的波长可以根据特殊要求来设计。
上一个：